Slip Roll Former

Slip Roll Former

Slip Roll Former je linija za hladno oblikovanje valjaka koja se koristi za proizvodnju kliznih spojnih profila za pravokutne HVAC kanalne sisteme. Prerađuje pocinčanu čeličnu ili aluminijsku traku u S-profile za klizne, pogonske stege i ivice konektora koji omogućavaju mehanički spajanje ploča kanala bez zavarivanja ili vijaka.
U postrojenjima za proizvodnju HVAC-a, ova mašina zamjenjuje ručno savijanje i kočiono{0}}prešanje kontinuiranim oblikovanjem materijala zavojnice u standardizirane geometrije spoja koje se koriste u sistemima montažnih kanala za zrak.
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri

Hanghzou IUWON Technology Co., Ltd. je jedan od najpouzdanijih proizvođača i dobavljača kliznih valjaka u Kini. Uz bogato iskustvo, srdačno vas pozdravljamo da kupite visokokvalitetnu formu kliznih valjaka iz naše tvornice. Dostupne su dobre usluge i razumne cijene.

 

Princip rada
 

Mašina formira klizne spojeve progresivnom plastičnom deformacijom:

 

Čelična traka se dovodi iz razmotača u vodeće valjke

 

Rubni dijelovi se postepeno savijaju prema unutra kroz više-valjke

 

Isprepletena geometrija (S oblik / profil pogonske bitve) formirana je kontroliranom kompresijom rubova

 

Profil izlazi i reže se na fiksne dužine

 

Ne koristi se proces grijanja. Sve deformacije se dešavaju u uslovima hladnog oblikovanja, oslanjajući se na kontrolisanu raspodelu pritiska valjka kako bi se izbeglo pucanje na mestima preklapanja.

 

Engineering Breakdown

 

Jedinica za hranjenje i poravnanje

  • Vodilice 0,4–1,2 mm traka od lima
  • Kontroliše bočnu devijaciju prije formiranja
  • Sprečava neusklađenost ivica koja utiče na toleranciju klizanja

01

Sekcija za formiranje valjaka

  • 10-16 valjkastih stanica u zavisnosti od složenosti profila
  • Svaki valjak izvodi inkrementalno savijanje rubova (ne punu deformaciju u jednoj fazi)
  • Materijal valjka: GCr15 čelik sa termičkom obradom za otpornost na habanje pod habanjem pocinkovanog premaza

02

Zona formiranja kliznih ivica

Ovaj odjeljak definira:

  • Širina klizanja
  • Sila otpora umetanju
  • Stabilnost međusobnog zaključavanja tokom montaže kanala

Mala varijacija u razmaku valjka direktno utiče na performanse curenja kanala nakon instalacije.

03

Sistem rezanja

  • Hidraulički ili pneumatski sistem makaza
  • Tolerancija rezanja obično unutar ±1,0 mm
  • Dizajniran za održavanje integriteta geometrije ruba nakon oblikovanja

04

 

Materijali i radni uslovi

 

 

Mašina je dizajnirana za tanke ploče HVAC materijale:

  • Pocinčani čelični lim (GI)
  • Prethodno premazani čelik (PPGI)
  • Aluminijska traka

 

Tipični raspon debljina:

  • 0,4–1,2 mm

 

Uslovi rada u HVAC radionicama:

  • Unutarnje okruženje za proizvodnju lima
  • Temperatura okoline 5 stepeni –40 stepeni
  • Rukovanje zavojnicama putem sistema za odmotavanje od 1–5 tona

 

Šta ova mašina rješava u proizvodnji HVAC-a
 

 

slip roll former

Tradicionalna proizvodnja kliznih spojeva kanala oslanja se na presavijanje kočnice ili ručno savijanje, što stvara:

  • Nedosledan klirens
  • Neravne površine za zaptivanje kanala
  • Visoka zavisnost od operatera
  • Niska ponovljivost serije

Formiranje kliznih valjaka zamjenjuje ručno preklapanje sa:

  • Kontrolirana deformacija geometrije valjka
  • Ponovljivi razmak od klizanja na dugim zavojima
  • Stabilna montaža kanala za modularne HVAC sisteme

slip roll former

Izlaz aplikacije

 

 

Mašina proizvodi priključne profile koji se koriste u:

  • Pravokutni HVAC kanali za zrak
  • Sistemi ventilacionih kanala
  • Industrijski izduvni kanali
  • Sklopovi cjevovoda za distribuciju zraka

Proizvedeni klizni spojevi se koriste za spajanje dijelova kanala prije zatezanja prirubnica ili zaptivanja.

 

 
Ključne inženjerske kontrolne tačke
 
Razmak valjka kontrolira klizanje (kritično za stopu curenja zraka)
 
Redoslijed savijanja rubova sprječava pucanje u zonama pregiba od 90 stepeni
 
Poravnavanje dovoda direktno utiče na ravnost kanala tokom montaže
 
Vrijeme rezanja utiče na -ugaonost krajnjeg dijela za spajanje kanala

 

 

Technical Parameters

 

 

Stavka Specifikacija
Material Thickness 0,4–1,2 mm
Vrsta materijala GI / PPGI / Aluminij
Forming Speed 10–25 m/min
Roller Stations 10–16
Vrsta rezanja Hidraulični / pneumatski
Kontrolni sistem PLC + Encoder
Aplikacija Klizni spojevi HVAC kanala

 

 
Instalacija i integracija

Mašina se obično ugrađuje u linije za proizvodnju HVAC kanala uz:

 
Sistemi za rezanje zavojnica
 
Mašine za formiranje ploča kanala
 
Mašine za zaključavanje šavova
 
Preklopne linije za montažu pravokutnih kanala

 

Poravnanje između mašina je važno jer odstupanje trake prije formiranja utječe na konačni učinak brtvljenja kanala.

 

Zahtjevi za održavanje

Pregled površine valjka za habanje pocinčanog premaza

Podmazivanje blokova ležajeva u svakom kontinuiranom proizvodnom ciklusu

Zamjena oštrice za rezanje radi održavanja pravokutnosti ruba

Kalibracija enkodera za održavanje konzistentnosti dužine klizanja

Korekcija poravnanja ako se problemi sa curenjem kanala pojave u nizvodnom sklopu

 

 

Konfigurirajte svoju proizvodnu liniju slip profila

 

Pošaljite svoj crtež profila kanala i specifikaciju materijala da dobijete:

 

  • Prijedlog dizajna za oblikovanje kliznih valjaka
  • Plan rasporeda valjkastih stanica
  • Analiza tolerancije klizanja
  • Ponuda proizvodne linije zasnovana na zahtjevima primjene HVAC
 
 

 

slip roll former

 

FAQ

P: Kako ova mašina kontrolira toleranciju klizanja kanala?

O: Zazor klizanja se kontroliše podešavanjem razmaka valjka u zoni oblikovanja rubova. Čak i odstupanje od 0,1-0,2 mm u razmaku valjaka mijenja otpor umetanja tokom montaže kanala.

P: Šta uzrokuje curenje kanala nakon upotrebe kliznih profila?

O: Curenje obično dolazi zbog nedosljedne geometrije klizanja, što je uzrokovano neusklađenošću valjka, neujednačenom debljinom trake ili nestabilnom napetošću uvlačenja tokom oblikovanja.

P: Može li ova mašina raditi sa unaprijed -farbanom zavojnicom?

O: Da, ali površinska tvrdoća valjaka se mora održavati (obično GCr15 toplinski{1}}obrađen čelik) kako bi se izbjeglo oštećenje premaza tokom savijanja rubova.

P: Koje je ograničenje debljine lima?

O: Standardni opseg oblikovanja je 0,4–1,2 mm. Iznad ovog raspona, otpornost na deformaciju ivice klizanja se povećava i može uzrokovati nepotpunu geometriju zaključavanja.

P: Kako osigurava ravnu montažu kanala nakon formiranja?

O: Pravost zavisi od sinhronizovanog dodavanja i uravnotežene distribucije pritiska valjka u svim stanicama za formiranje. Svaka neujednačena bočna sila može dovesti do zakrivljenosti kanala.

 

 

 

 

Popularni tagovi: Formiranje kliznih valjaka, Kina proizvođači, dobavljači, fabrika, CNC oblikovanje limova, Mašina za dvostruko valjano oblikovanje, Ibr mašina za pravljenje, IBR mašina za pokrivanje krovnih limova, Metalna krovna mašina, R panel mašina

Pošaljite upit
Pošaljite upit