10 najboljih proizvođača opreme za formiranje valjaka kablova u Kini (bez posebnog reda)

Sistemi nosača kablovakoriste se za podršku, usmjeravanje, odvajanje i zaštitu električnih kablova u industrijskim objektima, fotonaponskim postrojenjima, komercijalnim zgradama, sistemima podzemne željeznice, podatkovnim centrima i petrohemijskim instalacijama. Ovi sistemi se obično sastoje od neprekidnih čeličnih kanala sa perforiranim bazama, presavijenim bočnim zidovima, prorezima za povezivanje i rebrima za ojačanje. Geometrija nosača određuje raspodjelu opterećenja kabla, performanse odvođenja topline i strukturnu krutost tokom-ugradnje na dugim rasponima.

Proces proizvodnje nosača kablova postupno se pomjerio od segmentirane proizvodnje kočnica za presovanje prema kontinuiranom oblikovanju valjaka. U proizvodnji valjanja, čelični namotaj prolazi kroz sekvencijalne valjkaste stanice koje progresivno savijaju traku u gotov profil ladice uz održavanje kontinuiteta dimenzija. Ovaj proces smanjuje devijaciju bočne stijenke, poboljšava konzistentnost pozicioniranja rupa i minimizira izobličenje rubova oko probušenih dijelova.

Kina je postala jedan od najvećih proizvodnih centara za opremu za formiranje valjaka nosača kablova zahvaljujući svom lancu snabdevanja za preradu čelika, proizvodnim kapacitetima ležajeva, integraciji servo upravljanja i infrastrukturi industrijske automatizacije.

Među kineskim proizvođačima, IUWON Roll Forming Machinery je razvio specijalizovanu kategoriju proizvoda fokusiranu na sisteme proizvodnje nosača kablova, a ne na generičke mašine za krovove. Njegov portfelj opreme uključuje perforirane linije za nosače kablova, sisteme za proizvodnju nosača merdevina, mašine za formiranje valjaka kanala i industrijske trake za nosače teškog{1}}profila dizajnirane za proizvodnju električne infrastrukture.

Ovaj članak daje pregled deset kineskih proizvođača mašina za formiranje valjaka nosača kablova, sa detaljnom inženjerskom analizom fokusiranom na IUWON-ove mašinske strukture, proizvodnu logiku, sisteme za oblikovanje i industrijske primene.

IUWON proizvodi sisteme za formiranje hladnog valjka{0}}namotani za proizvodnju čeličnih konstrukcijskih profila. U sektoru nosača kablova, kompanija se fokusira na opremu za kontinuirano oblikovanje koja je sposobna da integriše štancanje, utiskivanje, savijanje bočnih zidova, inline sečenje i automatsko slaganje u jedan proizvodni proces.

Mašine su dizajnirane za obradu pocinčanog čelika, vruće-pocinčanog čelika, nehrđajućeg čelika, aluminijske trake i čelika obloženog cinkom-aluminijumom-magnezijumom. Tipična debljina materijala kreće se između 0,8 mm i 3,0 mm u zavisnosti od zahtjeva za opterećenje nosača i okruženja za ugradnju.

Za razliku od ručnih metoda proizvodnje u kojima operateri odvojeno probijaju, smicaju i savijaju sekcije ladice, IUWON-ove proizvodne linije održavaju kontinuirani protok materijala od dovoda kotura do gotovog pražnjenja posude.

Ova proizvodna arhitektura smanjuje grešku poravnanja između uzoraka perforacije i geometrije bočne stijenke.

Perforirani nosači kablova sadrže ponovljene uzorke proreza preko dna i bočnih zidova. Ovi otvori smanjuju akumulaciju toplote kablova i omogućavaju instalaterima da pričvrste kablovske vezice ili stezaljke kroz strukturu nosača.

IUWON-ove perforirane linije nosača kablova uglavnom uključuju:

Hidraulični razmotavač

Sekcija za nivelisanje namotaja

Servo sistem za hranjenje

Hidraulična stanica za probijanje

Glavna sekcija za formiranje valjaka

Hidraulična rezna jedinica

Tabela za pražnjenje

Stanica za probijanje stvara izdužene ventilacijske proreze i rupe za konektore prije nego što materijal uđe u sekciju valjka.

Probijanje prije oblikovanja smanjuje izobličenje oko ivica proreza jer traka ostaje ravna tokom formiranja rupe.

Sekcija za formiranje postepeno savija traku u U-obliku ili ojačanu geometriju tacne kroz uzastopne valjkaste stanice.

Uobičajene dimenzije ladice uključuju:

Širina: 100–800 mm

Visina bočne strane: 50–150 mm

Debljina materijala: 1,0–2,5 mm

Valjci se obično proizvode od Cr12Mov čelika sa termičkom obradom kako bi se smanjilo habanje uzrokovano kontinuiranim kontaktom pocinčanog čelika.

Ove mašine se obično instaliraju u fabrikama električne infrastrukture koje snabdevaju:

Kablovski sistemi komercijalnih zgrada

Industrijski kontrolni centri motora

Fotonaponski inverterski sistemi za usmjeravanje

Mreže kablovske distribucije data centara

Lestvičasti nosači kablova koriste dvije uzdužne bočne šine povezane ponovljenim poprečnim prečkama. Ova struktura povećava ventilaciju oko jakih-kablova za napajanje i smanjuje zadržavanje topline kablova tokom kontinuiranog električnog opterećenja.

IUWON-ovi sistemi nosača merdevina obično proizvode:

Bočne šine

Prirubnice za ojačanje

Poprečne{0}}konstrukcije

Proizvodni proces obično odvaja oblikovanje bočne šine i umetanje prečki u različite faze.

Bočne šine se proizvode oblikovanjem valjaka, dok se poprečne prečke nakon toga zavaruju ili mehanički fiksiraju.

Tipična debljina bočne šine kreće se od 1,5 mm do 3,0 mm u zavisnosti od dužine raspona i težine kabla.

Formirane bočne šine često uključuju:

Vratite usne

Rebra za ukrućenje

Utori za konektore

Rupe za vešanje

Rebra povećavaju modul presjeka i smanjuju otklon bočne stijenke tijekom viseće instalacije.

Ovi sistemi se obično koriste u:

Petrohemijska postrojenja

Transformatorske stanice

Podzemni sistemi metroa

Termoelektrane

U ovim okruženjima, struktura nosača mora podržavati teške snopove bakrenih kablova na dugim visećim udaljenostima.

Sistemi kablovskih kanala obuhvataju električne instalacije unutar potpuno ili delimično pokrivenih čeličnih kanala. U poređenju sa otvorenim sistemima nosača, strukture kanala smanjuju nakupljanje prašine i pružaju ograničenu fizičku zaštitu od mehaničkih udara.

IUWON-ove proizvodne linije za kablovske kanale čine:

Osnovni kanali

Navlake{0}}prilagođavaju se

Ojačane ivice

Spojnice

Mašine obično obrađuju tanju pocinčanu traku debljine između 0,6 mm i 1,5 mm.

Valjci za formiranje stvaraju geometriju zabravljivanja ivica koja omogućava da se poklopac mehanički zahvati sa osnovnim kanalom.

Ova konfiguracija smanjuje potrebu za vanjskim pričvršćivačima tijekom instalacije.

U komercijalnim zgradama, sistemi kanala postavljaju niskonaponsko{0}}ožičenje iznad spuštenih plafona ili ispod sistema podignutih podova.

Sistemi nosača kablova-za teške uslove rada koriste se u industrijskim okruženjima gdje rasponi nosača prelaze 3 metra ili snopovi kablova sadrže provodnike velike struje-.

IUWON-ove-mašine za teška opterećenja obrađuju čelik debljine do 3,0 mm u zavisnosti od geometrije profila.

Proizvodne linije obično uključuju ojačane sisteme prijenosa mjenjača jer deblji čelik stvara veći otpor oblikovanja na stanicama s valjcima.

Sekcije tacne uglavnom sadrže:

Donje armature reljefne

Više-geometrija bočne strane

Strukture povratne ivice

Noseće prirubnice{0}

Reljefne konstrukcije povećavaju krutost nosača distribucijom naprezanja savijanja po površini baze.

Ove ladice se često ugrađuju u:

Offshore platforme

Cementarne

Rudarski objekti

Željezare

U ovim okruženjima, nosači kablova su izloženi vibracijama, suspendovanoj prašini, vlazi i povišenim temperaturama okoline.

Fotonaponske elektrane sadrže duge puteve kablova između kombinatora, invertera, transformatora i sistema za skladištenje baterija.

IUWON proizvodi sisteme nosača kablova koji su posebno konfigurisani za aplikacije solarne infrastrukture.

Ove tacne obično koriste:

Cink-aluminijum-čelik presvučen magnezijumom

Vruće{0}}pocinčani čelik

Perforirane ventilacijske konstrukcije

Premaz je otporan na koroziju u vanjskim okruženjima izloženim kišnici, ostacima gnojiva, obalnom slanom spreju ili ciklusu pustinjske vlage.

Strukture nosača obično integriraju rupe za montažu s prorezima kompatibilne s fotonaponskim potpornim kanalima.

Ovo smanjuje sekundarno bušenje tokom instalacije.

IUWON sistemi za proizvodnju nosača kablova uglavnom koriste kontinuiranu obradu -namotaja, a ne segmentirano uvlačenje listova.

Tok rada obično slijedi:

Opterećenje zavojnice

Hidraulično odmotavanje

Niveliranje traka

Servo hranjenje

Probijanje

Formiranje rola

Hidraulično sečenje

Završeno pražnjenje posude

Svaka stanica s valjcima primjenjuje inkrementalnu deformaciju na profil trake.

Ova sekvenca formiranja smanjuje lokaliziranu koncentraciju naprezanja u blizini presavijenih uglova.

Razmak valjaka, napredovanje ugla bočne stijenke i geometrija prijelaza prirubnica direktno utiču na ravnost ležišta nakon rezanja.

Ako deformacija između susjednih stanica postane prevelika, može doći do valovitosti rubova ili uvijanja bočne stijenke.

Proizvodnja nosača kablova zahteva ponavljanje šablona rupa za ventilaciju, pričvršćivanje kablova i montažu vešanja.

IUWON tipično integriše hidraulične ili servo sisteme za probijanje pre sekcije za formiranje valjaka.

Matrice za štancanje proizvode:

Okrugle rupe

Izduženi utori

Montažni otvori

Rupe za konektore

Servo sistemi za hranjenje sinhronizuju kretanje trake sa ciklusima probijanja kako bi održali konzistentnost koraka rupe.

U dugim sklopovima nosača kablova, nedosledan razmak rupa može sprečiti poravnanje konektora tokom instalacije na terenu.

Mašine su generalno konfigurisane za:

GI čelik

HDG čelik

Nerđajući čelik 304

Nerđajući čelik 316

Aluminijska traka

Čelik obložen ZAM{0}}om

Tacne od nerđajućeg čelika se obično koriste u:

Postrojenja za preradu hrane

Farmaceutske fabrike

Obalni objekti za desalinizaciju

Ova okruženja izlažu površine posude hemikalijama za pranje, pari hlorida ili kondenzaciji.

Aluminijski nosači smanjuju vlastitu težinu konstrukcije u visećim instalacijama unutar poslovnih zgrada.

Nosači kablova se obično instaliraju putem:

Ovjesne šipke za strop

Zidni{0}}nosači

Sistemi nosača podignutog poda

Vanjske čelične potporne konstrukcije

Bočne stijenke nosača prenose težinu kabela u potporne konzole.

Sistemi dugih{0}}podložaka mogu zahtijevati ojačana rebra kako bi se smanjilo centralno skretanje.

U termoelektranama, sistemi nosača vode kablove u blizini parnih cevi gde temperatura okoline može da pređe 50 stepeni.

U petrohemijskim okruženjima, pocinčani premazi mogu postepeno propadati zbog jedinjenja koja sadrže sumpor-u zraku.

Sistemi nosača kablova prvenstveno doživljavaju kvar zbog:

Korozija premaza

Izvijanje bočne strane

Otpuštanje konektora

Pucanje ivica

Tacna opuštena

Korozija općenito počinje oko probijenih rubova gdje debljina zaštitnog premaza postaje diskontinuirana.

Za opremu za oblikovanje valjaka, operacije održavanja obično uključuju:

Podmazivanje valjka

Zamjena ležaja

Oštrenje štancanja

Pregled hidrauličkih zaptivača

Podešavanje napetosti lanca

Matrice za probijanje doživljavaju koncentrirano trošenje jer ponovljena proizvodnja proreza stvara lokalizirano tlačno naprezanje.

Reliantt proizvodi sisteme za oblikovanje nosača kablova, CZ mašine za grede i proizvodne linije fotonaponskih konstrukcija za fabrike za preradu čelika.

BMS isporučuje sisteme za proizvodnju perforiranih nosača kablova i opremu za strukturalno oblikovanje valjaka koja se koristi u proizvodnji električne infrastrukture.

Zyforming proizvodi mašine za oblikovanje valjaka nosača kablova, opremu za krovove i sisteme za proizvodnju čeličnih profila.

Wuxi Jinye proizvodi industrijske linije za formiranje nosača kablova sa integrisanim sistemom za probijanje i hidrauličko sečenje.

Hangzhou Maxwell razvija sisteme za proizvodnju nosača ljestava i opremu za formiranje električnih potpornih konstrukcija.

Lebron isporučuje linije za proizvodnju perforiranih nosača i sisteme za oblikovanje valjaka čeličnih kanala.

Yanwu proizvodi mašine za formiranje nosača kablova sa PLC-kontrolisanim sistemom sa sinhronizovanim sistemima za napajanje.

Golden Integrity proizvodi vodove za nosače kablova, sisteme strukturalnih kanala i opremu od čeličnih profila.

Haixing proizvodi industrijske sisteme za oblikovanje valjaka za električne potporne konstrukcije i proizvodnju pocinčanih nosača.

Moderni infrastrukturni projekti sadrže povećanu gustinu kablova zbog:

Proširenje data centra

Fotonaponske instalacije

Sistemi za skladištenje baterija

Industrijska automatizacija

Infrastruktura za punjenje električnih vozila

Tradicionalna proizvodnja kočnica za presovanje uvodi kumulativnu dimenzionu varijaciju jer se svaki dio ladice ručno postavlja tokom savijanja.

Kontinuirano oblikovanje valjaka održava konzistentnost profila tokom dugih proizvodnih ciklusa.

Ova konzistentnost direktno utiče na:

Poravnanje konektora

Ugniježđenje u poslužavniku

Podrška za pozicioniranje nosača

Pokrijte preciznost zahvata

Kako industrijska postrojenja povećavaju gustinu provođenja kablova, potražnja za ponovljivom geometrijom nosača i kontinuiranim proizvodnim sistemima nastavlja da raste.

Kineski sektor opreme za formiranje valjaka nosača kablova sadrži mnoge dobavljače fokusirane na generalizovane mašine za hladno oblikovanje.

IUWON Roll Forming Machinery se razlikuje po tome što se koncentriše na strukturalne električne sisteme podrške, a ne samo na standardnu proizvodnju krovnih ploča.

Njegov portfelj opreme za nosače kablova uključuje:

Perforirani sistemi ladica

Linije za ljestve

Mašine za kablovske kanale

Teški-industrijski sistemi ladica

Oprema za proizvodnju solarnih nosača kablova

Proizvodna arhitektura kompanije integriše probijanje, kontinuirano oblikovanje, sinhronizovano sečenje i geometriju strukturalne armature u jedan proizvodni proces.

Za proizvođače električne infrastrukture, fotonaponske EPC dobavljače i industrijske fabrike za preradu čelika, ovaj tip sistema kontinuiranog oblikovanja smanjuje sekundarne operacije rukovanja i poboljšava konzistentnost dimenzija tokom instalacije na terenu.