Sada ćemo nastaviti naše istraživanje oblikovanja valjaka i prateće opreme. Budući da se ova posebna metoda oblikovanja široko koristi u mašinskoj industriji, neophodno je steći sveobuhvatno i{1}}duboko razumijevanje kako bi se izvukla maksimalna korist od ovog znanja.
1. Postoji li veza između hladnog savijanja i oblikovanja valjaka?
Iako su oprema za hladno savijanje i oprema za oblikovanje valjaka različite vrste mašina, procesi hladnog savijanja i oblikovanja valjaka su, u određenim aspektima, međusobno povezani. Konkretno, automatizirana CNC oprema za hladno savijanje može se posmatrati kao CNC-automatska evolucija standardne opreme za oblikovanje valjaka. Drugim riječima, koristi tehnologiju automatizacije za integraciju različitih faza-kao što su odmotavanje, sečenje, savijanje i oblikovanje valjaka{4}} čime se postiže potpuni proces hladnog savijanja.
2. Da li se oprema za oblikovanje valjaka koristi u proizvodnji fotonaponskih (PV) montažnih nosača?
Primarne faze u proizvodnji PV montažnih konzola su sljedeće: odmotavanje i niveliranje → servo napajanje → probijanje → oblikovanje valjaka → sečenje → sakupljanje fiksne-dužine → gotov proizvod. Stoga se oprema za oblikovanje valjaka zaista koristi u ovoj proizvodnoj sekvenci.
3. Što se tiče opreme za oblikovanje valjaka u odnosu na opremu za ekstruziju: postoje li razlike u stvarnim tehnikama obrade valjanja u odnosu na ekstruziju?
Odgovor na ovo pitanje je definitivno "da"; međutim, iz druge perspektive, oni također dijele određene sličnosti. Na primjer, ni oblikovanje valjaka niti ekstruzija ne mijenjaju osnovna fizička svojstva materijala koji se obrađuje. Uopšteno govoreći, ako je materijal relativno tanak, valjanje je poželjna metoda; obrnuto, ako je materijal deblji, obično se koristi ekstruzija.
4. Da li je potrebna oprema za oblikovanje valjaka tokom procesa proizvodnje čeličnih bubnjeva? Koji su primarni koraci u proizvodnji samog kućišta bubnja?
Budući da proizvodnja čeličnih bubnjeva uključuje fazu oblikovanja valjaka, oprema za oblikovanje valjaka je nesumnjivo potrebna. Primarni koraci uključeni u proizvodnju kućišta bubnja su sljedeći:
Izrezivanje (rezanje) čeličnog lima → probijanje (za otvore/fitinge) → oblikovanje valjaka → spajanje šavova → presovanje oboda → izrezivanje dna bubnja (putem probijanja) → montaža (preko mašine za valjanje) → površinska obrada → farbanje → gotov proizvod.
